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发布时间:2022-07-19 19:43:00 作者:亿欣源法兰
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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻件
锻件的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。常用不锈钢表面处理技术有以下几方面。
不锈钢主要成分:一般含有铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等好的金属元素。
常见不锈钢:有铬不锈钢,含Cr≥12%以上;镍铬不锈钢,含Cr≥18%,含Ni≥12%。
目前对不锈钢表面进行处理方法品种:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻造锻件的工艺过程
减少摩擦,不仅可以节约能源,还可以提高模具寿命。
由于变形比较均匀,有助于提高产品的组织性能,减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造锻件的方式不同及工作温度的差异,所用润滑剂也不同。
玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻,水基石墨是应用很广泛的润滑剂,对于冷锻,由于压强很高,锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析: 锻件退火
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。
冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
锻造锻件后退火的主要目的是防止白点和获得必要的组织以便于切削加工。
由于大锻件心部组织比较粗大,偏析比较严重,特别是高碳铬钢白点敏感性高,因此,退火工艺应满足下列要求:快地使钢中的氢含量降低,不致形成白点;快地消除钢中的变形应力;避免产生过大的组织应力和热应力,得到球状珠光体以便于切削加工。
锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉,仍按常规的热处理工艺进行,均温后锻件不同部位温度一致,可缩短保温时间,这种方法称为余热均温热处理。
对于形状复杂,特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。
锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合在一起,节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。
锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600~650℃左右,然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600~650℃的能耗,一般适用于对晶粒度要求高的锻件。
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