企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 吕梁 |
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公司官网: | www.sxyxyfl.com |
公司地址: | 山西省忻州市定襄县晋昌镇北关工业园区 |
发布时间:2022-09-05 11:45:00 作者:亿欣源法兰
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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻造锻件的工艺过程!
算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。
下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有极大影响。
亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻件退火
由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是:正火后的冷却太快;正火或回火加热时间太短;钢的化学成分不合格等。
造成硬度不均的主要原因是热处理工艺规定不当,例如一次装炉量过多或保温时间太短;或加热引起锻件局部脱碳等。
锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响锻件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用寿命,危及安全。
因此为了保证或提高锻件的质量,除在工艺上加强质量控制,采取相应措施锻件缺陷的产生外,还应进行必要的质量检验,防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流入后续工序。经质量检验后,还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施,使之符合技术标准或使用的要求。
解决缺陷措施对缺陷发生原因,要采取这种措施来解决,弯曲工序是引起折叠关键一步,由实验可知,在温度与打击力度合适时,该种材料弯曲后,弯曲角超过120。弯曲半径超过8mm时,坯料一般不出现褶皱。综合分析该锻件放置与用料,把弯曲角由110。改为115。
曲的内半径由5mm改成10mm,从而降低弯曲褶皱发生可能性,消除褶皱发展成折叠隐患。还有,弯曲模具设计时,弯曲槽设计很重要。棒材弯曲以后,变形区会出现椭圆状变形,应注意折弯后截面是否发生凹陷,如果有,要及时调整弯曲槽设计,加大倾斜角尺寸,从135。加到150。
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